실리콘 고무의 종류는 무엇입니까?
가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
HTV/HCR 실리콘 고무
LSR(액상 실리콘 고무)
RTV-1(1개-부분 실온 경화 실리콘)
RTV-2(2-부분 실온 경화 실리콘)
HTV/HCR 실리콘 고무
HTV약자고온 가황 실리콘 고무, 하는 동안HCR약자높은 일관성 고무.
이 용어는 일반적으로 고무-와 같은 형태로 공급되는 고체 실리콘 고무에 사용됩니다. HCR/HTV는 일반적으로 적절한 경화 시스템과 혼합한 후 열과 압력을 사용하여 가공됩니다.
Hailan은 HCR이라고도 알려진 HTV 실리콘 고무를 압축 성형, 트랜스퍼 성형 및 고무 사출 성형과 같은 공정에 적합한 고체 실리콘 소재라고 설명합니다.
HTV/HCR 실리콘 고무는 일반적으로 다음을 제공합니다:
고온 저항
좋은 신축성
우수한 내후성
좋은 전기 절연성
좋은 기계적 강도
UV 및 오존에 대한 우수한 내성
다양한 경도 옵션
압출 및 성형에 적합함
HTV/HCR은 다음을 통해 처리될 수 있습니다.
압축 성형
트랜스퍼 성형
사출 성형
압출
칼렌더린
HTV/HCR 실리콘 고무는 다음 용도로 널리 사용됩니다.
실리콘 씰 및 개스킷
O{0}}링
자동차 부품
케이블 및 전선 절연
전기 부품
실리콘 튜브
실리콘 키패드
주방용품
수영 모자
산업용 성형 부품
LSR – 액체 실리콘 고무
LSR은 액체 실리콘 고무를 의미합니다.
고체 고무 화합물로 공급되는 HTV/HCR과 달리 LSR은 액체 2{0}}성분 시스템으로 공급됩니다.
일반적으로 두 성분은 가열된 금형에 주입되기 전에 계량 및 혼합됩니다. 그런 다음 백금-촉매 첨가-경화 반응을 통해 실리콘이 탄성 고체로 가교됩니다.
일반적인 LSR 시스템은 다음으로 구성됩니다.
파트 A
실리콘 베이스
백금촉매
파트 B
실리콘 베이스
가교 성분
두 성분을 정확하게 계량하고 혼합한 후 가열된 금형에 주입합니다.
재료는 금형 내부에서 경화되어 유연한 실리콘 엘라스토머가 됩니다.
Hailan의 기술 정보에서는 LSR을 두 가지 구성 요소 시스템으로 설명하고 액체 사출 성형에 적합하다고 설명합니다.
LSR은 다음과 같은 이유로 자동화된 대량 생산에 특히 매력적입니다.{0}}
- 저점도
- 우수한 유동성
- 높은 치수 일관성
- 빠른 경화
- 좋은 투명성
- 좋은 신축성
- 우수한 내열성
- 우수한 내화학성 및 내환경성
- 복잡한 형상에 대한 적합성
재료와 기판을 적절하게 선택하면 LSR을 인서트 몰딩 및 오버몰딩에도 사용할 수 있습니다.
의료용 부품
헬스케어 제품
유아용품-
씰 및 개스킷
밸브 및 다이어프램
자동차 부품
전자 부품
전기 커넥터
주방용품
웨어러블 제품
정밀 성형 실리콘 부품
하지만,모든 LSR 등급이 자동으로 의료 등급, 생체 적합성 또는 식품-접촉 규정을 준수하는 것은 아닙니다.. 이러한 특성은 특정 제제, 제조 공정, 테스트 및 의도된 적용에 따라 달라집니다.
의료기기의 경우, FDA 지침은 ISO 10993-1을 신체 접촉의 유형, 정도, 빈도 및 기간과 같은 요소를 기반으로 생물학적 반응을 평가하기 위한 프레임워크로 인식합니다.
관련 내부 링크:
RTV 실리콘 고무
RTV는 Room-Temperature Vulcanizing 실리콘 고무를 의미합니다.
HTV와 달리 RTV 실리콘은 제형 및 경화 메커니즘에 따라 실온 또는 그 부근에서 경화될 수 있습니다.
RTV 실리콘은 일반적으로 다음과 같이 나뉩니다.
RTV-1
RTV-2
RTV-1 실리콘 고무
RTV-1은하나의{0}}부품, 즉시 사용 가능--실리콘 시스템.
일반적으로 공기 중의 습기에 노출되면 경화됩니다. 적용되면 경화가 표면에서 시작되어 안쪽으로 진행됩니다.
화학적 성질에 따라 경화 과정에서 다양한 경화 부산물이 방출될 수 있습니다.
씰링
본딩
코팅
방수
전자 보호
건설 응용
자동차 씰링
기기 밀봉
RTV-1의 가장 큰 장점은편의.
재료는 즉시 사용 가능한-제품으로 제공되므로-사용자는 일반적으로 RTV-2 또는 여러 LSR 시스템에서 요구하는 것과 동일한 두 가지 구성요소 측정 및 혼합 작업을 수행할 필요가 없습니다.
RTV-2 실리콘 고무
RTV-2는2개-컴포넌트 룸-온도 경화 실리콘 시스템.
두 가지 구성 요소는 적용 전에 혼합됩니다. 일단 혼합되면 화학 반응으로 인해 실리콘이 가교결합되어 엘라스토머가 형성됩니다.
화학적 성질에 따라 RTV-2 시스템은 응축 또는 추가 경화와 같은 다양한 경화 메커니즘을 사용할 수 있습니다.
실리콘 몰드
프로토타이핑
캡슐화
포팅
산업용 씰링
전자 보호
코팅
캐스팅 애플리케이션
RTV-2의 한 가지 장점은 바로 사용할 수 있는-단일 구성 요소 시스템에 비해 공식화 및 처리에 있어 더 큰 유연성을 제공할 수 있다는 것입니다.-
HTV, LSR, RTV: 차이점은 무엇입니까?
| 재산 | HTV/HCR | LSR | RTV-1 | RTV-2 |
|---|---|---|---|---|
| 물리적 형태 | 고체/껌-같음 | 액체 | 페이스트/액체 | 액체/페이스트 |
| 구성요소 | 보통 복합+경화방식 | 두 가지 구성 요소 | 하나의 구성 요소 | 두 가지 구성 요소 |
| 일반적인 경화 | 열경화 | 열경화 | 수분 경화 | 상온 경화- |
| 일반적인 프로세스 | 압축, 이송, 압출 | 사출 성형 | 조제/도포 | 혼합 + 캐스팅/디스펜싱 |
| 오토메이션 | 높은 | 매우 높음 | 중간 | 중간 |
| 복잡한 부품 | 좋은 | 훌륭한 | 제한된 | 좋은 |
| 대용량-성형 | 좋은 | 훌륭한 | 제한된 | 보통의 |
| 일반적인 사용 | 성형/압출제품 | 정밀성형제품 | 밀봉/접합 | 성형/캡슐화 |
정확한 가공 조건은 배합에 따라 크게 다르므로 이 표는 가공 사양이 아닌 일반적인 재료{0}}선택 가이드로 취급되어야 합니다.
올바른 실리콘 고무를 어떻게 선택합니까?
실리콘 고무 선택은 다음과 같은 것부터 시작해야 합니다.완제품 요구 사항, 단순히 최고 사양의 소재를 선택하는 것이 아닙니다.
다음 요소를 고려하십시오.
압축성형 → HTV/HCR
실리콘 압출 → HTV/HCR
대용량-정밀 사출성형 → LSR
밀봉 및 접착 → RTV
프로토타입 실리콘 몰드 → RTV-2
공장에서 사용할 수 있는 처리 장비도 중요한 고려 사항입니다.
실리콘 고무는 다양한 경도 수준으로 제공됩니다.
응용 분야에 따라 제조업체에는 다음이 필요할 수 있습니다.
유연한 제품을 위한 부드러운 실리콘
씰용 중간-경도 실리콘
구조 부품용{0}}고경도 실리콘
경도만 단독으로 평가해서는 안 됩니다.
기타 중요한 속성은 다음과 같습니다.
인장강도
연장
인열강도
압축 세트
반동 탄력성
온도 저항
예를 들어, Hailan의 범용 성형 실리콘 고무는 다양한 Shore A 경도 수준에서 사용할 수 있으며, 이는 하나의 실리콘 제품군이 다양한 기계적 요구 사항에 맞게 어떻게 구성될 수 있는지를 보여줍니다.
응용 분야에 고온 또는 저온에 대한 저항이 필요할 때 실리콘이 선택되는 경우가 많습니다.
하지만,내열성은 등급-에 따라 다릅니다..
다음을 포함한 실제 운영 환경을 고려해야 합니다.
지속적인 온도
최고 온도
온도 순환
가열시간
냉각 조건
최종 재료를 선택하기 전에 항상 제조업체의 TDS를 확인하십시오.
다음에 대한 노출을 고려하십시오:
물
습기
자외선
오존
유화
연료
세척제
용매
약
실리콘은 일반적으로 다양한 환경 조건에 대한 저항성이 우수하지만 모든 화학물질이나 유체와 호환될 수 있다고 가정해서는 안 됩니다.
식품, 의료 또는 의료 응용 분야에 사용되는 제품의 경우 인증 및 규제 요구 사항이 특히 중요할 수 있습니다.
그러나 중요한 차이점이 있습니다.
"식품 등급" 또는 "의료 등급"으로 설명된 실리콘 소재가 해당 소재로 만들어진 모든 완제품이 모든 해당 규정을 준수한다는 의미는 아닙니다.
식품-접촉 응용 분야의 경우, FDA는 식품-접촉 물질이 용도에 따라 특정 승인 요구 사항이 적용될 수 있다고 설명합니다.
의료 기기의 경우, FDA는 ISO 10993-1을 기기의 특성과 신체 접촉 기간을 기반으로 한 생물학적 평가를 위한 중요한 프레임워크로 인식합니다.
따라서 구매자는 다음과 같은 관련 문서를 요청해야 합니다.
TDS
SDS
COA
테스트 보고서
해당되는 경우 ISO 10993 테스트 데이터
식품-연락처 문서, 해당되는 경우
정확한 문서는 다음과 일치해야 합니다.특정 재료 등급, 완제품, 시장 및 의도된 용도.
일반적인 실리콘 고무 응용 분야
다양한 산업 분야에서 다양한 실리콘 고무 유형이 사용됩니다.
- 개스킷
- 물개
- 커넥터
- 케이블 보호
- 센서 구성 요소
- 관 재료
- 밸브
- 다이어프램
- 물개
- 의료기기 부품
- 절연체
- 케이블 액세서리
- 전자 씰
- 캡슐화
- 보호 부품
- 베이킹 몰드
- 주방용품
- 물개
- 유연한 구성 요소
- 웨어러블 제품
- 유아용품
- 생활용품
- 개인-관리 제품
FAQ
Q: LSR은 실리콘 고무와 동일한가요?
답: 아니요.
LSR은 실리콘 고무의 특정 유형 중 하나입니다. 다른 주요 카테고리에는 HTV/HCR 및 RTV 실리콘 고무가 포함됩니다.
Q: HTV와 LSR의 차이점은 무엇입니까?
A: 가장 큰 차이점은 물리적 형태와 가공 방식입니다.
HTV/HCR은 고체의 고농도 실리콘 화합물로 공급되는 반면, LSR은 액체 2성분 시스템으로 공급됩니다.-
HTV는 일반적으로 압축 성형이나 압출로 가공되는 반면, LSR은 일반적으로 액체 사출 성형으로 가공됩니다.
Q: HCR은 HTV와 동일합니까?
A: HCR은 High Consistency Rubber를 의미하고, HTV는 고온 가황을 의미합니다.
두 용어는 상용 실리콘 용어와 상당히 중복되지만 재료의 약간 다른 측면을 설명합니다. HCR은 재료의 높은 일관성을 강조하는 반면 HTV는 열-경화 과정을 강조합니다.
Q: RTV 실리콘은 LSR과 동일한가요?
답: 아니요.
RTV는 상온 경화 실리콘을 의미하고, LSR은 액상 실리콘 고무를 의미합니다.
제형, 경화 시스템 및 처리 방법은 다를 수 있습니다.
Q: 사출 성형에 가장 적합한 실리콘 고무는 무엇입니까?
A: 보편적인 대답은 없습니다.
LSR은 자동으로 계량, 혼합 및 가열된 금형에 주입될 수 있기 때문에 고용량 정밀 사출 성형에 종종 선택됩니다.-
HTV/HCR은 재료 및 장비에 따라 사출성형에도 사용 가능합니다.
적절한 선택은 제품 설계, 생산량, 툴링, 장비 및 필요한 속성에 따라 달라집니다.
Q: 모든 실리콘 고무는 식품 등급인가요?
답: 아니요.
특정 제제와 등급만 식품-접촉 응용 분야에 맞게 설계되고 테스트되었습니다. 해당 규제 요건은 의도된 용도와 목표 시장에 대해 검증되어야 합니다.
Q: LSR은 모두 의료용 등급인가요?
답: 아니요.
특정 LSR 등급만 의료 또는 의료 응용 분야에 맞게 개발되고 적절하게 테스트됩니다.
FDA의 생체적합성 프레임워크는 재료 범주만으로 생체적합성을 확립한다고 가정하기보다는 실제 의료기기와 해당 재료의 접촉 특성을 평가하는 것을 강조합니다.