액체 실리콘 고무 (LSR)는 우수한 특성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용되는 다목적 재료입니다. 주요 LSR 공급 업체로서, 우리는 종종 LSR의 특성이 온도 변화에 따라 어떻게 변하는 지에 대한 질문을 종종 만나게됩니다. 이러한 변경 사항을 이해하는 것은 다른 응용 프로그램에서 LSR의 성능을 최적화하는 데 중요합니다. 이 블로그 게시물에서는 LSR의 특성에 대한 온도의 영향을 탐색하고 다양한 산업에 대한 영향에 대해 논의 할 것입니다.
1. 다른 온도에서 LSR의 물리적 특성
1.1 점도
점도는 유체의 흐름에 대한 저항의 척도입니다. LSR의 경우 점도는 처리에 중요한 역할을합니다. 낮은 온도에서 LSR의 분자는 동역학 에너지가 적고 분자간 힘이 더 강합니다. 이로 인해 점도가 높아서 LSR이 흐르기가 더 어려워집니다. 온도가 증가함에 따라 분자의 운동 에너지가 상승하고 분자간 힘이 약화됩니다. 결과적으로, LSR의 점도는 감소하여 더 쉽게 흐를 수 있습니다.
예를 들어, 사출 성형 공정 동안 LSR의 온도를 신중하게 제어해야합니다. 온도가 너무 낮 으면, 높은 점도는 곰팡이 공동의 불완전한 충전으로 이어질 수있어 생성물 결함이 생길 수 있습니다. 반면, 온도가 너무 높으면 LSR이 너무 빨리 흐르면 플래시 및 기타 처리 문제가 발생할 수 있습니다.
1.2 밀도
밀도는 온도에 의해 영향을받는 또 다른 물리적 특성입니다. 일반적으로 LSR의 온도가 증가함에 따라 밀도가 감소합니다. 이는 온도의 증가로 인해 분자가 더 큰 부피를 팽창시키고 점유하기 때문입니다. 밀도의 변화는 정확한 치수와 무게가 중요한 응용 분야에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 의료 기기 또는 항공 우주 구성 요소의 제조에서 밀도의 작은 변화조차도 제품의 성능과 기능에 영향을 줄 수 있습니다.
1.3 경도
경도는 재료의 압입에 대한 저항의 척도입니다. LSR의 경도는 온도에 따라 변할 수 있습니다. 낮은 온도에서는 분자가 더 밀접하게 포장되고 분자간 힘이 더 강하기 때문에 LSR은 더 어려워지는 경향이 있습니다. 온도가 상승함에 따라 분자 이동성이 증가하여 LSR이 더 부드러워집니다. 이러한 경도 변화는 LSR 제품의 기계적 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 씰 및 개스킷의 생산에서 작동 온도에서 LSR의 경도는 적절한 씰을 보장하는 데 중요합니다.
2. 온도 변화에 따른 LSR의 기계적 특성
2.1 인장 강도
인장 강도는 파손되기 전에 스트레칭되거나 당기는 동안 물질이 견딜 수있는 최대 응력입니다. LSR의 인장 강도는 온도의 의존입니다. 저온에서 LSR의 분자간 힘은 강하기 때문에 비교적 높은 인장 강도를 제공합니다. 그러나 온도가 증가함에 따라 분자 사슬이 유연 해지고 분자간 힘이 약화됩니다. 이것은 인장 강도를 감소시킵니다.
LSR이 호스 및 벨트 생산을위한 자동차 산업과 같은 높은 인장 하중을받는 응용 분야에서는 작동 온도 범위를 고려해야합니다. LSR이 최적의 범위를 벗어난 온도에 노출되면 인장 강도의 감소로 인해 제품의 조기 실패가 발생할 수 있습니다.
2.2 휴식시 신장
파손시 신장은 인장 응력 하에서 파손되기 전에 물질의 길이의 증가율입니다. 인장 강도와 유사하게 LSR의 파손시 신장도 온도에 따라 변화합니다. 저온에서, LSR은 분자 사슬이 덜 유연하기 때문에 파손시 신장을 제한했습니다. 온도가 상승함에 따라 분자 사슬이 더 이동성이 높아지고 LSR은 파손되기 전에 더 많이 늘릴 수 있습니다. 이 특성은 LSR이 유연한 튜브 및 고무 밴드 제조와 같이 상당한 변형을 겪어야하는 응용 분야에서 중요합니다.
2.3 압축 세트
압축 세트는 압축 후 원래 모양을 회수하는 재료의 능력을 측정 한 것입니다. 온도는 LSR의 압축 세트에 큰 영향을 미칩니다. 고온에서 LSR의 분자 사슬은 이동성 증가로 인해 영구적 인 변형을 겪을 가능성이 높습니다. 이로 인해 압축 세트가 높아져 LSR이 압축 후 원래 모양을 완전히 복구하지 않습니다. 씰 및 개스킷과 같은 응용 분야에서는 압축 세트가 높을수록 누출과 성능이 줄어들 수 있습니다.
3. 다른 온도에서 LSR의 화학 및 열 안정성
3.1 화학 저항
LSR은 우수한 화학 저항성으로 유명합니다. 그러나 LSR의 화학 저항은 온도에 의해 영향을받을 수 있습니다. 더 높은 온도에서, LSR의 분자 구조는 화학 공격에 더 취약해질 수있다. 실온에서 LSR에 거의 영향을 미치지 않는 일부 화학 물질은 높은 온도에서 분해를 유발할 수 있습니다. 예를 들어, LSR이 파이프 및 탱크에 사용되는 화학 처리장에서, 가공되는 화학 물질의 온도는 LSR의 장기적인 화학적 안정성을 보장하기 위해 고려해야합니다.
3.2 열 안정성
LSR은 넓은 온도 범위에서 우수한 열 안정성을 갖습니다. 상당한 분해없이 고온을 견딜 수 있습니다. 그러나 매우 높은 온도에 장기간 노출되면 LSR이 교차 연결되어 특성이 변경 될 수 있습니다. 매우 낮은 온도에서 LSR은 부서지기 쉽고 유연성을 잃을 수 있습니다. LSR의 열 안정성은 자동차 엔진 실 및 산업 오븐과 같은 고온 환경에서의 응용에 적합합니다.
4. LSR의 응용 및 온도 고려 사항
베이비 케어 제품의 4.1 LSR
LSR은 비 독성 및 저자 극성 특성으로 인해 베이비 케어 제품에 널리 사용됩니다. 베이비 케어 제품에 LSR을 사용할 때는 온도 고려 사항이 중요합니다. 예를 들어, LSR로 만든 베이비 병과 젖꼭지는 종종 고온을 포함하는 멸균 과정을 견딜 수 있어야합니다. 이 제품에 사용 된 LSR은 멸균 온도에서 물리적 및 화학적 특성을 유지하여 아기의 안전을 보장해야합니다.베이비 케어 제품 용 LSR
직물 코팅 용 4.2 LSR
섬유 산업에서 LSR은 직물 코팅에 사용되어 물 - 방충, 마모 저항 및 기타 특성을 제공합니다. 코팅 공정 중 온도 및 끝 - 코팅 된 직물의 온도는 중요한 요소입니다. 코팅 공정 중 온도가 너무 높으면 LSR이 너무 빨리 경화되어 코팅 품질이 떨어질 수 있습니다. 또한, 코팅 된 직물은 다양한 환경에서 다른 온도에 노출 될 수 있으며 LSR은 접착력과 성능을 유지해야합니다.직물 코팅 용 LSR
4.3 스크린 인쇄용 LSR
LSR은 또한 스크린 인쇄 응용 프로그램, 특히 유연한 기판에서의 인쇄에 사용됩니다. 인쇄 공정과 경화 프로세스 중 온도는 인쇄 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 온도가 올바르게 제어되지 않으면 LSR은 기판에 잘 부착되지 않거나 표면 마감이 거칠 수 있습니다. 또한 인쇄 된 제품은 저장 및 사용 중에 다른 온도에 노출 될 수 있으며 LSR은 무결성을 유지해야합니다.스크린 인쇄용 LSR
5. 결론과 행동 유도 문안
결론적으로, 온도 변화는 액체 실리콘 고무의 특성에 중대한 영향을 미칩니다. 점도 및 밀도와 같은 물리적 특성에서 인장 강도 및 압축 세트와 같은 기계적 특성, 화학적 및 열 안정성에 이르기까지 LSR의 모든 측면은 온도에 의해 영향을받을 수 있습니다. 이러한 변경 사항을 이해하는 것은 특정 응용 프로그램에 적합한 LSR을 선택하고 최적의 성능을 보장하는 데 필수적입니다.
주요 LSR 공급 업체로서 우리는 다양한 산업의 요구 사항을 충족시킬 수있는 고품질 LSR 제품을 제공하는 데 광범위한 경험을 가지고 있습니다. 우리의 기술 팀은 응용 프로그램의 온도 요구 사항에 따라 가장 적합한 LSR 등급을 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다. LSR 제품에 대해 더 많이 배우고 싶거나 특정 온도 관련 질문이 있으시면 조달 및 추가 논의를 위해 문의하십시오.
참조
- Walter Noll의 "실리콘 엘라스토머 : 과학 기술"
- Brian M. Walker가 편집 한 "Elastomers의 핸드북"
- 액체 실리콘 고무 응용 분야에 대한 산업 연구 보고서